100 tones KOBELCO 7100 Procés de pintura de sabates de pista
En tot el procés de producció de sabates de pista, el procés de pintura és l'últim pas. Però també està estretament relacionat amb la qualitat del producte acabat. Un bon procés de pintura farà que les sabates de pista siguin més resistents a la corrosió i més belles, amb una millor suavitat i brillantor de la superfície.
Procés de pintura:
1. Tractament de granallat, la neteja de la superfície arriba al nivell Sa2.5 (és a dir, prop de sorra blanca, sense taques d'òxid a vista).
2. Tractament de decapat i fosfatació, la superfície no té taques d'oli, ni taques d'òxid, el color és gris fosc i la capa de pel·lícula és densa i uniforme en la cristal·lització.
3. L'operador autocontrola si hi ha defectes dolents a la peça estrangera i la peça qualificada es col·loca al vehicle de transport d'eines al taller de pintura segons sigui necessari i entra al següent procés.
4. Si és necessari descontaminar el producte, l'operador ha de portar guants, netejar la peça amb un drap de sassafras submergit en etanol o dissolvent i eliminar la pols i el greix de la superfície de la peça.
5. La peça de treball es penja a la pista de funcionament i s'ajusta la velocitat de carrera de la pista.
6. Després d'anivellar la imprimació, ruixeu la pintura intermèdia amb 2 capes o requisits del client, la distància de polvorització és de 15-20cm, la pressió de polvorització és de 3-5kg/cm2, la peça de treball s'anivella després de la polvorització, i el temps d'anivellament és de 14-16min (cocció). Després d'anivellar la pintura intermèdia, l'operador ha de comprovar la superfície i polir la peça defectuosa. Després de la mòlta, l'operador realitzarà una autoinspecció i netejarà la pols de la peça de treball amb un drap d'eliminació de pols.
7. L'operador de la capa superior comprovarà totes les peces de treball seques a la superfície. Si hi ha algun defecte a la superfície de la pintura, es repararà immediatament i la peça de treball serà empès al forn per la pista de funcionament per coure. Ajusteu la temperatura de cocció segons l'estàndard de cocció del material de la peça de treball, la temperatura de cocció convencional és de 80 graus ± 5 graus i el temps de cocció és de 30 minuts.
8. Els inspectors comproven la superfície de les peces de treball al forn, marquen les peces que no compleixen els requisits de qualitat i avisen al director del taller per a la reparació.
Quan les 100 tones de sabata de pista KOBELCO 7100 hagin acabat la inspecció final, es pot empaquetar.
Fabriquem i venem sabates de pista, rodets inferiors, rodets superiors, roda dentada i rodets per a KOBELCO P&H60P P&H70 P&H75P P&H85P P&H85P-60C P&H100P P&H315 P&H320 P&H325 P&H325 P&H335 P&H4}{0}P&H4}{0}P&H4}{0}P&H4} P&H550A P&H550S PH550.S2 P&H880 5035 5045 5055 5100 5170 7035 7045 7050 7055 7065 7070 7080 7090 7100 7120 7150 7200 7250 7260 7300 7055 7055-1 7055-2 7055-3 7055-3F 7065-2 7080-2 7120S {7250-2 7250-2F 7250S BM500 BM600 BM600 Tipus d'enllaç BM700 BM700HD BM700HD{{30} BM80HD0010101010101001 0 III CK1000G CK1000-II CK1100 CK1100G CK1100-G CK1100G2 CK1200 CK1600 CK1600-II CK2000 CK{2000-II CK2500 CK2500E CK{54}5}II CK{{54}5}II CK{54}5}II G CK800 CK850 CK850-2 CK850G CK850-III CKE600 CKE600-1F CKE700 CKE800 CKE800-1F CKE800G CKE800G{-2 CKE{{70} CKE{{70} CKE13000 CKE900 CKE1800 CKE1800-1F CKE2400-2 CKE2500 CKE2500-1 CKE2500G CKE2500-II CKE4000C CKL1000I CKL2600I CKS600 CKS800 CKS900 CKS800 CKS900 CKS135004 SLFS05004 SLFS04 SLFS05004
Si cal, poseu-vos en contacte amb:
Telèfon: més 86 15253585909
Whatsapp/WeChat: més 86 15253585909
Mail: Parts@valuetrackpart.com
Lloc web:www.valuetrackpart.com